Optimizador de corte de tableros – Calculadora de planos de corte
Introduce las dimensiones del tablero y las piezas – obtén al instante el plan de corte optimizado con el mínimo desperdicio para MDF, aglomerado, madera y melamina.
Lista de piezas
Introduce las piezas a cortar
Nombre?
Largo (mm)?
Ancho (mm)?
Cant.?
Rotar?
Acciones
¿Cómo crear un plan de corte?
Cuatro pasos sencillos para obtener un plan de corte óptimo
01
Introduce las dimensiones del tablero
Indica el largo y el ancho del tablero en milímetros. Formato estándar: 2500 × 1250 mm. Se admiten cualquier dimensión.
02
Ajusta el grosor de corte
El grosor de corte (kerf) es el material que elimina la hoja de sierra, normalmente 2–4 mm. Tu servicio de corte o el manual de la máquina te indicará el valor exacto.
03
Añade las piezas a cortar
Introduce el nombre, largo, ancho y cantidad de cada pieza. Activa la rotación para las piezas que se puedan girar 90° para un mejor aprovechamiento.
04
Optimiza y obtén tu plan de corte
Pulsa «Calcular plan de corte». La herramienta genera al instante una distribución visual de cada tablero con indicadores de eficiencia.
Veta de la madera y dirección del tablero
Uno de los aspectos más importantes al cortar tableros de madera es la dirección de la veta, especialmente en carpintería de muebles donde las superficies visibles deben armonizar entre sí.
Dirección estándar (2500 × 1250)
La veta corre a lo largo del lado más largo – en la dirección de 2500 mm. Para encimeras o puertas de mueble, el lado largo de la pieza debe coincidir con la dirección de la veta (paralelo al eje de 2500 mm).
Dirección girada (90°)
Si las piezas se cortan a lo ancho del tablero (p. ej. estantes horizontales), la veta quedará en sentido transversal. Esto puede ser indeseable en frentes de mueble, pero es perfectamente válido para piezas estructurales.
💡 Consejo: Si la dirección de la veta es importante, desactiva «Permitir rotación 90°» de forma global o para piezas concretas. Así te aseguras de que todas las piezas se corten en la dirección correcta.
Preguntas frecuentes
Respuestas a las dudas más comunes sobre la optimización de corte de tableros
Esta herramienta utiliza el algoritmo MaxRects (Maximum Rectangles), una de las soluciones de empaquetado 2D más eficientes disponibles. Las piezas se colocan mediante una estrategia de mejor ajuste: cada nueva pieza se ubica en el espacio libre que deja el menor área sin aprovechar. El resultado es un alto rendimiento del material con el mínimo desperdicio.
El grosor de corte es el material que elimina la hoja de sierra. Sin este dato, las piezas pueden resultar demasiado grandes. Por ejemplo, con un kerf de 3 mm y una pieza de 500 mm, hay que reservar 503 mm de espacio. Las sierras circulares cortan típicamente 2–4 mm, las fresadoras CNC 3–8 mm. Consulta con tu servicio de corte para obtener el valor exacto.
Técnicamente ilimitadas. Sin embargo, el rendimiento del navegador puede reducirse con listas muy largas (500+ piezas). Recomendamos usar el campo «Cant.» para agrupar piezas idénticas en lugar de introducirlas una a una. Esto agiliza el cálculo y simplifica la visualización.
Eficiencia = (área total de todas las piezas ÷ área total de todos los tableros) × 100 %. 90 %+ = excelente (verde), 60–90 % = bueno (naranja), menos del 60 % = alto desperdicio (rojo). El 100 % no es alcanzable porque los cortes, el canteado y la geometría de distribución siempre generan algo de desperdicio.
¡Sí! El optimizador de corte funciona con cualquier medida, desde tableros pequeños (p. ej. 600 × 300 mm para una estantería) hasta formatos grandes (p. ej. 3050 × 1250 mm). La escala de la visualización se ajusta automáticamente. Formatos habituales: 2500×1250, 2800×2070, 3050×1250 mm.
La herramienta funciona íntegramente en tu navegador – no se envía ningún dato a servidores externos. No es necesario registrarse. Todos los cálculos se realizan en tu dispositivo. Los datos se pierden al recargar la página, por lo que recomendamos imprimir o guardar los resultados antes de cerrar.
Activar la rotación mejora la eficiencia típicamente entre un 10 y un 25 %. El algoritmo prueba ambas orientaciones y elige la más adecuada. Sin embargo, para materiales con veta visible (p. ej. frentes de MDF lacado, melamina con dibujo, madera maciza cepillada), la rotación puede arruinar el resultado estético – desactívala para esas piezas específicas.